تكبير الصورة ترفع مرونة المكسرات بصدمة حرارية قبل التشريح؛ وترفع كفاءة التشريح من 55% إلى 95%. سعة 200 kg/ساعة، وهيكل من الفولاذ المقاوم للصدأ AISI 304.
حل صدمة حرارية يزيد مرونة الفستق الحلبي والفول السوداني والبندق واللوز قبل التشريح، ويرفع كفاءتها إلى 95%.
تُحدث ماكينة الصدمة الحرارية نقلة نوعية في عمليات معالجة المكسرات كالفستق الحلبي والفول السوداني والبندق واللوز. وقد صُمّمت خصيصاً لإكساب المنتج مرونة قبل عملية التشريح (إنتاج الشرائح). وتعمل الماكينة بمبدأ الصدمة الحرارية، فتمنح المنتج المرونة اللازمة للتشريح مع الحفاظ على تماسكه البنيوي.
تتيح هذه العملية تكوّن غبار أقل أثناء التشريح، ما يرفع إنتاجية المنتج بدرجة ملحوظة. فنسبة التشريح التي تراوح في الظروف العادية بين 55-60% ترتفع مع ماكينة الصدمة الحرارية حتى 95%. وتعني هذه القفزة تقليل الفاقد أثناء المعالجة وارتفاع جودة المنتج النهائي.
تتوافق SVN 1050 بسعة 200 kg/ساعة مع منشآت معالجة المكسرات المتوسطة والكبيرة. ويعمل استهلاك قدرة يبلغ 8 kW والتوصيل الكهربائي ثلاثي الأطوار 380V مع البنية التحتية القياسية في المنشآت الصناعية. ويحقّق الهيكل المصنوع من الفولاذ المقاوم للصدأ AISI 304 مطابقة تامة لمعايير الصناعة الغذائية. وقد صُمّمت للدمج بعد الغسيل بوصفها الخطوة الثانية في خط مصنع تبييض اللوز.
جمعنا أكثر الأسئلة شيوعاً حول SVN 1050. إذا لم تجد إجابة لموضوع ما، فريق المبيعات لدينا جاهز لتقديم استشارة مخصصة.
تقدّم Uluc Maksan ضمان المصنّع على جميع الماكينات الصناعية التي تنتجها. تُحدَّد مدة الضمان ونطاقه في مرحلة العرض حسب نوع المنتج وكثافة الاستخدام ودولة الشحن.
خارج نطاق الضمان: التدخل غير المصرّح به والاستخدام الخاطئ والتعديلات خارج المصنع والأضرار الناتجة عن الكوارث الطبيعية غير مشمولة بالضمان.
نعم. في الطلبات داخل تركيا يقوم فريقنا الفني بـ التركيب والتشغيل وتدريب المشغّلين مباشرة في الموقع.
في المشاريع الخارجية نوفّر دعم تركيب عن بُعد ودليل تركيب تفصيلي، وعند الطلب توجيه كوادر فنية. يُذكر نطاق هذه الخدمات وتكاليفها في عرض المشروع.
في الطلبات القياسية لـ SVN 1050 تبلغ مدة التسليم نحو مدة الإنتاج القياسية 30-45 يوم عمل اعتباراً من تأكيد الطلب. وقد تتغير المدة في الطلبات الخاصة (تغيير السعة، لوحة تحكم إضافية، لون خاص، إلخ). ويستغرق الشحن داخل تركيا 2-5 أيام عمل، والشحن الدولي بين 7-30 يوماً بحسب الدولة. ويُشارَك الجدول الزمني التفصيلي مع الفاتورة المبدئية. وبعد مرحلة الطلب نقدّم لك جدولاً واضحاً للإنتاج والشحن .
في حالة الخطوط الكاملة أو التكوينات الخاصة قد تطول المدة؛ وتُذكر التفاصيل في العرض.
تحتفظ Uluc Maksan بجميع قطع غيار الماكينات التي تنتجها في المخزون. تُشحن القطعة المطلوبة مباشرة من منشأتنا في أدابازاري.
في طلبات الخدمة داخل تركيا يحضر الفريق الفني إلى الموقع؛ أما لعملائنا في الخارج فنوفّر دعماً فنياً عن بُعد وشحن القطع عند الحاجة.
في المسار القياسي نعمل بدفعة مقدمة للإنتاج والرصيد قبل الشحن. في المشاريع الخارجية نوفّر مرونة عبر بدائل مثل الاعتماد المستندي وخطاب الضمان البنكي.
تُحدَّد الشروط بالتشاور المتبادل قبل العرض، مع مراعاة حجم الطلب ومدة التسليم وطبيعة العميل.
نعم. أثناء التشغيل ندرّب فريق الإنتاج لديكم على تشغيل الماكينة وروتين الصيانة اليومية وإجراءات الفك والتنظيف ومعالجة الأعطال الأساسية .
يُقدَّم التدريب نظرياً وعملياً في الموقع؛ ويُسلَّم لمشغّليكم دليل استخدام بالتركية والإنجليزية.
تقشير اللوز ليس ماكينة منفردة، بل سلسلة تمتد من الغسل حتى الفرز. ابنِ خطك من البداية إلى النهاية مع حلول Uluc Maksan المتكاملة.
حل صناعي لغسل المادة الخام بشكل نظيف وصحي قبل التقشير.
معالجة بالصدمة الحرارية ترفع كفاءة فصل القشرة وتزيد سرعة العملية.
توازن نسبة الرطوبة في المنتجات بعد التقشير وتطيل مدة الصلاحية. موديلات بسعة مفردة ومزدوجة.
سير ناقل صحي مصمم للفحص اليدوي؛ نقطة مراقبة الجودة.
نظام نقل رأسي دلوي عالي الكفاءة لنقل المنتج بين الماكينات.
ماكينة لفصل القشرة الرقيقة بمبدأ مشابه، مصممة لمنشآت معالجة البندق.
بدلاً من ماكينات منفردة، دعنا نصمم خطاً متكاملاً يناسب احتياجك. يشمل مخطط التوزيع وتحليل السعة وعرض باقة مُجزٍ.
شاركنا احتياجك باختصار، وسيدرس فريقنا الفني طلبك بالتفصيل وخلال 24 ساعة يعود إليك باقتراح حل مخصص.
