Agrandir l'image Première étape d'une ligne d'émondage des amandes. Corps en inox AISI 304 ; la circulation d'eau continue débarrasse les amandes de la poussière, de la terre et des corps étrangers. Capacité 300 kg/h.
Nettoyage des amandes selon des standards d'hygiène élevés, avec circulation d'eau continue et corps en acier inoxydable AISI 304.
La machine à laver les amandes constitue la première et la plus critique des étapes de la ligne d'émondage. Les amandes brutes arrivant du champ, de l'entrepôt ou du transport parviennent à l'usine accompagnées de poussière, de terre, de feuilles, de tiges et de divers corps étrangers. Cette contamination affecte directement la qualité du produit, use les équipements des procédés suivants et met en péril les normes de sécurité alimentaire. Avec sa circulation d'eau continue, la BYM 300 nettoie les amandes selon les standards du secteur et fournit une matière première propre au reste de la ligne.
La machine est entièrement fabriquée en acier inoxydable AISI 304. Dans l'industrie alimentaire, l'inox est obligatoire sur toutes les surfaces en contact avec le produit ; ce matériau offre une longue durée de vie, un nettoyage facile et une hygiène élevée. L'eau en circulation permanente dans la cuve de lavage sépare tous les corps étrangers de la surface de l'amande. Les amandes traversent l'eau de façon homogène grâce à un mouvement d'agitation doux puis, après lavage, sont transférées de la zone d'égouttage au convoyeur de sortie.
Avec une capacité de 300 kg/heure, elle est la solution idéale pour les lignes d'émondage de petite et moyenne taille. Une consommation de 1,5 kW maintient les coûts d'exploitation à un niveau bas ; le raccordement triphasé 380 V est compatible avec l'infrastructure standard des sites industriels. Le système de circulation réduit la consommation d'eau au minimum tout en maximisant l'efficacité du lavage. La machine à laver les amandes est le point de départ de la ligne Lavage → Choc thermique → Émondage → Séchage → Triage.
La production d'eau chaude n'est pas incluse dans la machine.
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Uluç Maksan accorde une garantie constructeur sur toutes les machines industrielles qu'elle fabrique. La durée et l'étendue de la garantie sont précisées au stade du devis, selon le type de produit, l'intensité d'utilisation et le pays de destination.
Hors garantie : Les interventions non autorisées, l'usage incorrect, les modifications hors usine et les dommages dus à des catastrophes naturelles ne sont pas couverts par la garantie.
Yes. For orders within Türkiye our technical team carries out installation, mise en service et formation des opérateurs directement sur site.
Pour les projets à l'étranger, nous assurons une assistance au montage à distance, un manuel d'installation détaillé et, sur demande, l'accompagnement d'un technicien. L'étendue et le coût de ces prestations sont indiqués dans le devis du projet.
For standard BYM 300 orders the delivery time is approximately Le délai de fabrication standard est de 30 à 45 jours ouvrés à compter de la confirmation de commande. Pour les demandes particulières (modification de capacité, armoire de commande supplémentaire, teinte spécifique, etc.), le délai peut varier. L'expédition en Turquie prend 2 à 5 jours ouvrés ; à l'international, de 7 à 30 jours selon le pays. Un calendrier détaillé est communiqué avec la facture proforma. Après la commande, nous vous remettons un calendrier clair de production et d'expédition .
Pour les lignes complètes ou les configurations sur mesure, le processus peut être plus long ; les détails figurent dans le devis.
Uluç Maksan conserve en stock toutes les pièces détachées des machines qu'elle fabrique. La pièce demandée est expédiée directement depuis notre usine d'Adapazarı.
Pour les demandes d'intervention en Turquie, l'équipe technique se déplace sur site ; pour nos clients à l'étranger, une assistance technique à distance et, si nécessaire, l'expédition de pièces sont assurées.
Dans le processus standard, nous travaillons avec un acompte à la commande et le solde avant expédition. Pour les projets à l'étranger une souplesse est offerte via des montages alternatifs tels que le crédit documentaire et les garanties bancaires.
En tenant compte du volume de commande, du délai et du profil client, les conditions sont arrêtées d'un commun accord avant le devis.
Oui. Lors de la mise en service, nous formons votre équipe de production à l'utilisation de la machine, aux routines d'entretien quotidien, aux procédures de démontage et de nettoyage et au dépannage de base .
La formation associe théorie et pratique sur site ; vos opérateurs reçoivent un manuel d'utilisation en turc et en anglais.
Décrivez brièvement votre besoin : notre équipe technique étudiera votre demande en détail et sous 24 heures nous revenons vers vous avec une proposition adaptée.
